詳細介紹

在軟包裝材料制造過程中，熱封工藝參數(shù)的優(yōu)化直接影響包裝的密封性能和產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)QB/T2358和YBB00122003標準要求，不同材質(zhì)的熱封特性需要通過系統(tǒng)的梯度測試來確定優(yōu)良工藝參數(shù)。雙五點熱封梯度試驗儀基于優(yōu)良的熱封技術(shù)，通過精確控制溫度、壓力和時間參數(shù)，為包裝材料的熱封工藝開發(fā)提供全面的數(shù)據(jù)支持。

產(chǎn)品特點

• 五組獨立溫控系統(tǒng)：采用數(shù)字PID控制技術(shù)，五組熱封頭溫度獨立控制，溫度范圍室溫~250℃，控制精度±0.2℃，溫度梯度設(shè)置靈活

• 高效測試設(shè)計：單次試驗可同時獲得五組不同溫度下的熱封樣品，極大提高測試效率，節(jié)省操作時間

• 均勻加熱技術(shù)：鋁灌封熱封頭確保加熱均勻，杜絕漏封及試樣受熱不均現(xiàn)象，保證測試結(jié)果準確性

• 寬范圍參數(shù)設(shè)置：熱封時間0.1s~9999s可調(diào)，熱封壓力0.15MPa~0.7MPa可調(diào)，滿足不同材料的測試需求

• 智能化操作平臺：7英寸HMI人機界面觸摸屏，數(shù)字式溫度和時間顯示，多組實驗參數(shù)可儲存

• 安全便捷設(shè)計：防燙傷結(jié)構(gòu)，標配腳踏開關(guān)，支持手動和腳踏多種操作模式，確保操作安全

測試原理

本儀器依據(jù)QB/T2358等標準要求，通過五組獨立控制的加熱單元對試樣施加精確的溫度、壓力和時間參數(shù)。系統(tǒng)采用優(yōu)良的熱傳導(dǎo)技術(shù)和壓力控制機制，確保每個熱封單元的參數(shù)獨立且精確，通過單次測試即可獲得材料在五種不同溫度下的熱封性能數(shù)據(jù)，為確定優(yōu)良熱封工藝參數(shù)提供科學(xué)依據(jù)。

技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行標準

本儀器嚴格遵循以下國家及行業(yè)標準：

• QB/T2358《塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法》

• YBB00122003《熱合強度測定法》

• ASTM F2029-16 熱封性能測試標準

• 其他相關(guān)包裝材料測試標準

應(yīng)用領(lǐng)域

• 包裝材料企業(yè)：塑料薄膜、復(fù)合薄膜、鍍鋁膜等材料的熱封性能測試

• 食品包裝行業(yè)：食品包裝袋的熱封工藝參數(shù)優(yōu)化

• 制藥企業(yè)：藥品包裝材料的熱封性能評估

• 質(zhì)檢機構(gòu)：包裝材料的熱封質(zhì)量檢測

• 研發(fā)單位：新型包裝材料的熱封特性研究

測試流程詳解

標準測試流程包括三個關(guān)鍵步驟：

1. 試樣準備：裁取標準尺寸試樣，確保表面清潔平整

2. 參數(shù)設(shè)置：通過觸摸屏設(shè)置五組溫度參數(shù)及壓力、時間參數(shù)

3. 測試執(zhí)行：啟動測試程序，儀器自動完成五組不同溫度的熱封過程

質(zhì)量控制重要性

熱封強度是評價軟包裝質(zhì)量的關(guān)鍵指標，直接影響包裝的密封性能和產(chǎn)品保質(zhì)期。熱封參數(shù)不準確可能導(dǎo)致封口強度不足或過度熱封，造成包裝泄漏或材料脆化。通過系統(tǒng)的梯度測試，企業(yè)可以快速確定優(yōu)良熱封工藝參數(shù)，確保包裝質(zhì)量的同時提高生產(chǎn)效率。

定制服務(wù)

濟南西奧機電基于豐富的包裝測試經(jīng)驗，提供專業(yè)的定制解決方案：

• 非標熱封頭定制：根據(jù)客戶產(chǎn)品特性，定制特殊形狀和尺寸的熱封頭

• 測試方案優(yōu)化：針對特殊材料開發(fā)個性化的測試方案

• 技術(shù)培訓(xùn)支持：提供完善的操作培訓(xùn)和設(shè)備維護指導(dǎo)

• 售后服務(wù)保障：提供快速響應(yīng)的技術(shù)支持和維修服務(wù)

通過精確的測試性能和靈活的定制服務(wù)，雙五點熱封梯度試驗儀能夠為包裝行業(yè)提供高效可靠的熱封測試方案，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量。